주요 브랜드의 대량 생산 바닥재 대부분은 대부분 유사합니다. 일반 바닥재의 생산도 티크 바닥재에 비해 간단합니다. 그러나 티크 바닥재는 매우 특별하여 높은 수준의 장인정신이 요구됩니다. 버마산 티크의 저장 및 가공, 건조, 태양{5}}건조(광합성), 롤러 코팅 침투 및 입자 분류-의 모든 공정 단계를 잘못 처리하면 티크 바닥재의 품질과 최종 설치 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
첫째, 재료 선택이 중요합니다. 좋은 재료는 기본이다. 둘째, 열을 조절하는 경험과 기술도 똑같이 중요합니다. 그것은 요리와 같습니다. 모든 사람이 어떤 재료를 추가하고 순서를 알고 있을지 모르지만, 사람마다 맛이 다릅니다. 이를 위해서는 엄격한 재료 선택, 전문성, 집중이 필요할 뿐만 아니라, 더 중요하게는 그 기반 위에 구축된 귀중한 경험이 필요합니다. Guangyi Wood Industry는 국제 목재 무역부터 바닥재 생산에 이르기까지 50년 이상 티크를 연구하고 연구하여 티크에 대한 강력한 이해력을 보유하고 있습니다. 원료 선택과 관련하여 2012년에는 농장에서 재배한 티크가 시장에 많이 나와 있었지만{7}}광이의 모든 티크는 천연 원시림에서 만들어졌습니다. 예를 들어, 버마산 티크 바닥재 생산 시 햇볕 건조라는 중요한 단계를 수행합니다.{9}} 일별 햇빛 강도가 다양하고 겨울과 여름이 크게 다르기 때문에 햇볕 건조에 정해진 일수가 없습니다.- 경험이 풍부한 판단이 중요한 역할을 합니다. 이 중요한 태양 건조-과정은 티크 나뭇결의 투명도와 아름다움에 직접적인 영향을 미칩니다.
석유와 철분이 풍부한 티크는 세계적으로 인정받는 상판 바닥재의 핵심 특성입니다. 건조 과정은 고도로 전문적이고 전문적입니다. 오일 손실이나 손상을 초래하는 비전문적인 방법은 품질을 저하시킬 수 있습니다. 티크 바닥재의 제조 공정에서는 티크의 오일 성분을 완전히 보존해야 합니다. 일반 바닥재 생산에는 일반적으로 고온-온도 건조가 사용됩니다. 이상적으로 티크 바닥재는 자연 건조가 가장 잘 이루어지지만 실제 생산이 어려워 2년 이상의 기간에 걸친 자재비(자본 묶여), 생산 및 관리 비용, 수분 함량 국산화 등 수많은 문제에 대한 해결이 필요하다.